Lazer Kaynakta Koruyucu Gaz Seçimi: Argon, Azot ve Karışımlar
Koruyucu gaz, kaynak dikişinin oksitlenmesini önler ve nüfuziyeti etkiler. Malzemeye göre doğru gaz seçimini açıklıyoruz.
Lazer kaynakta koruyucu gaz, hem ergimiş havuzu atmosferden korur hem de dikiş geometrisini etkiler. Yanlış gaz seçimi gözenek, oksitlenme ve renk değişimine yol açabilir.
Argon
En yaygın koruyucu gazdır. Geniş malzeme yelpazesinde kararlı, oksitsiz dikiş sağlar. Paslanmaz ve alüminyumda güvenli bir tercihtir.
Azot
Paslanmaz çelikte parlak dikiş ve yüksek hız sağlayabilir; ancak bazı alaşımlarda nitrür oluşumuna dikkat etmek gerekir.
Karışım ve Akış
Doğru gaz akışı (genellikle 10-20 L/dk) en az gaz türü kadar önemlidir. Düşük akış oksitlenmeye, yüksek akış türbülansa neden olur.
- Paslanmaz: Argon veya Azot
- Alüminyum: Argon
- Karbon çeliği: Argon / karışım
Gaz seçimini malzeme, istenen görünüm ve hıza göre yapın. Şüphede kaldığınızda argon, çoğu uygulamada güvenli bir başlangıçtır.
